廠家批發(fā)U型螺旋輸送機(jī)、管式螺旋，輸送量大，3年質(zhì)保
- 類目：
- 機(jī)械及行業(yè)設(shè)備
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U型螺旋輸送機(jī) U型鉸刀 U型絞龍
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批發(fā)價(jià)格： 8500
批發(fā)量：>1
產(chǎn)品詳情
廠家批發(fā)管式螺旋輸送機(jī)、管式螺旋，輸送量大節(jié)能，下單優(yōu)惠
管式螺旋輸送機(jī)概述：
螺旋輸送機(jī)俗稱絞龍,是礦產(chǎn)、飼料、糧油、建筑業(yè)中用途較廣的一種輸送設(shè)備,從輸送物料位移方向的角度劃分,螺旋輸送機(jī)分為水平式螺旋輸送機(jī)和垂直式螺旋輸送機(jī)兩大類型,主要用于對(duì)各種粉狀、顆粒狀和小塊狀等松散物料的水平輸送和垂直 .
管式螺旋輸送機(jī)應(yīng)用范圍：
螺旋輸送機(jī)是工農(nóng)業(yè)各部門機(jī)械化運(yùn)輸工作的主要機(jī)組,可使運(yùn)輸工作減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,工作效率,應(yīng)用范圍很廣.適用于各行業(yè),如建材、化工、電力、冶金、煤炭、糧食等行業(yè),適用于水平或傾斜輸送粉狀、粒狀和小塊狀物料,如煤、灰、渣、水泥、糧食等,物料溫度小于 200 ℃ .螺旋機(jī)不適于輸送易變質(zhì)的、粘性大的、易結(jié)塊的物料.
如果輸送傾斜角度過(guò)大請(qǐng)選用 GX 系列螺旋輸送機(jī),或直接與我公司技術(shù)部門聯(lián)系進(jìn)行單獨(dú)設(shè)計(jì).
管式螺旋輸送機(jī)缺點(diǎn)：
管式螺旋輸送機(jī)不宜輸送易變質(zhì)的、粘性大的、易結(jié)塊的物料，因?yàn)檫@些物料在輸送時(shí)會(huì)粘結(jié)在螺旋上，并隨之旋轉(zhuǎn)而不向前移動(dòng)或者在吊軸承處形成物料的積塞，而使螺旋機(jī)不能正常工作。LS型螺旋機(jī)螺旋直徑從200毫米到500毫米，共有五種規(guī)格，長(zhǎng)度從4米到70米，每隔0.5米一檔，選型時(shí)符合標(biāo)準(zhǔn)公稱長(zhǎng)度，特殊需要可在選配節(jié)中另行提出。
管式螺旋輸送機(jī)主要特點(diǎn)：
1. 承載能力大、可靠.
2. 適應(yīng)性強(qiáng)、安裝維修方便、壽命長(zhǎng).
3. 整機(jī)體積小、轉(zhuǎn)速高、確?？焖倬鶆蜉斔?
4. 出料端設(shè)有清掃裝置,整機(jī)噪聲低、適應(yīng)性強(qiáng),進(jìn)出料口位置布置靈活.
5. 密封性好、外殼采用無(wú)縫鋼管制作,端部采用法蘭互相連接成一體,剛性好.
管式螺旋輸送機(jī):
螺旋輸送機(jī)是利用旋轉(zhuǎn)的螺旋將被輸送的物料沿固定的機(jī)殼內(nèi)推移而進(jìn)行輸送工作,頭部及尾部軸承移至殼體外,吊軸承采用滑動(dòng)軸承設(shè)有防塵密封裝置,軸瓦一般采用粉末冶金,輸送水泥采用毛氈軸瓦,吊軸和螺旋軸采用滑塊連接.管式螺旋輸送機(jī)
安裝尺寸及長(zhǎng)度組合:
(一)外形及安裝尺寸
螺旋輸送機(jī)長(zhǎng)度
螺旋輸送機(jī)管式
表二
螺旋直徑 D | A | B | C | E | F | G | H | K | J | M | N | Q | P | R | T | T1 | X | Z | d (dg) | d1 | a | f | I | I1 | b (hs) | t |
200 | 342 | 384 | 180 | 80 | 140 | 200 | 18 | 25 | 20 | 200 | 200 | 153 | 220 | 110 | 60 | 60 | 123 | 150 | 40 | 16 | 205 | 195 | 80 | 155 | 12 | 43.5 |
250 | 392 | 464 | 220 | 140 | 200 | 260 | 20 | 28 | 25 | 200 | 200 | 183 | 270 | 135 | 70 | 70 | 125 | 180 | 50 | 20 | 237 | 225 | 100 | 155 | 16 | 55 |
300 | 468 | 555 | 270 | 160 | 240 | 320 | 22 | 28 | 25 | 200 | 200 | 213 | 300 | 160 | 75 | 70 | 130 | 210 | 60 | 20 | 264 | 250 | 120 | 160 | 18 | 65.5 |
400 | 572 | 685 | 340 | 220 | 320 | 400 | 22 | 30 | 35 | 300 | 300 | 273 | 350 | 210 | 90 | 85 | 145 | 270 | 80 | 25 | 325 | 310 | 160 | 180 | 24 | 87 |
500 | 706 | 823 | 400 | 300 | 400 | 500 | 30 | 35 | 40 | 300 | 300 | 333 | 450 | 264 | 100 | 95 | 165 | 330 | 100 | 25 | 393 | 375 | 200 | 205 | 28 | 108 |
600 | 806 | 973 | 500 | 400 | 500 | 600 | 30 | 40 | 40 | 300 | 300 | 383 | 550 | 314 | 110 | 105 | 170 | 380 | 120 | 30 | 433 | 415 | 240 | 205 | 32 | 129 |
注:1、螺旋機(jī)輸送長(zhǎng)度及尺寸L均見(jiàn)表二、表三。 2、圖n×500為蓋板卡子尺寸，n值視螺旋機(jī)長(zhǎng)度而定。 3、圖中尺寸p為進(jìn)出料口線。
(二)進(jìn)出料口裝置
1、進(jìn)料口
螺旋直徑 D | A | B | C | C1 | t | d | 重 量 kg | 圖 號(hào) |
200 | 220 | 306 | 272 | 100 | 3 | 9 | 3.64 | GX20·10·00 |
250 | 270 | 356 | 330 | 120 | 3 | 9 | 4.80 | GX25·10·00 |
300 | 320 | 428 | 386 | 140 | 4 | 13 | 8.88 | GX30·10·00 |
400 | 420 | 528 | 492 | 160 | 4 | 13 | 12.42 | GX40·10·00 |
500 | 528 | 662 | 612 | 160 | 4 | 17 | 16.56 | GX50·10·00 |
600 | 628 | 762 | 720 | 180 | 4 | 17 | 21.20 | GX60·10·00 |
2、方形出料口
螺旋直徑 D | A | B | C | C1 | E | t | d | 重 量 kg | 圖 號(hào) |
200 | 226 | 312 | 272 | 165 | 8 | 3 | 9 | 4.36 | GX20·11·00 |
250 | 276 | 374 | 330 | 195 | 10 | 4 | 9 | 7.52 | GX25·11·00 |
300 | 328 | 426 | 386 | 225 | 10 | 4 | 13 | 9.36 | GX30·11·00 |
400 | 428 | 536 | 492 | 280 | 10 | 4 | 13 | 14.28 | GX40·11·00 |
500 | 536 | 670 | 612 | 340 | 15 | 4 | 17 | 26.14 | GX50·11·00 |
600 | 636 | 774 | 720 | 430 | 15 | 6 | 17 | 39.20 | GX60·11·00 |
注:螺旋直徑為600毫米時(shí)，出料口采用角鋼結(jié)構(gòu)。
3、手推式出料口與齒條式出料口尺寸樣本中略去，顧客函索即復(fù)。
(三)驅(qū)動(dòng)裝置外形尺寸及安裝尺寸(參見(jiàn)下頁(yè)表五)
表五
| 驅(qū)動(dòng)裝置 | 電動(dòng)機(jī) | 減速器 型 號(hào) | A | B | C | D | E | n-d1 | H | H1 | H1 | K | L | L1 | L2 | B1 | B2 | b | t | d | 重量 kg | |
| 功率 kw | 轉(zhuǎn)速 min | |||||||||||||||||||||
| Ⅰ | 1.1 1.5 2.2 3 | 1410 1410 1430 1430 | ZQ250 | 250 | 320 | 332 | 277 | 190 | 8-M12 | 120 | 280 | 432 | 14.5 | 826.5 826.5 826.5 826.5 | 135 | 85 | 622 | 622 | 18 | 63 | 55 | 197.4 202.4 212.2 217.2 |
| Ⅱ | 2.2 3 4 5.5 7.5 10 | 1430 1430 1440 1440 1450 1450 | ZQ350 | 350 | 400 | 440 | 360 | 250 | 8-M12 | 140 | 340 | 540 | 14.5 | 1042.5 1042.5 1042.5 1042.5 1043.5 1087.5 1119.5 | 165 | 85 | 821 821 821 821 838 838 | 821 | 18 | 63 | 55 | 315 320 334.2 334.2 366.2 383.3 |
| Ⅲ | 4 5.5 7.5 10 13 17 | 1440 1400 1450 1450 1460 1460 | ZQ400 | 400 | 400 | 470 | 450 | 460 | 8-M16 | 160 | 410 | 650 | 17.5 | 1155.5 1155.5 1155.5 1155.5 1187.5 1206.5 1244.5 | 180 | 125 | 956 956 968 968 984 984 | 956 | 28 | 93 | 80 | 590.8 600.8 623.2 638.2 |
| Ⅳ | 4 5.5 7.5 10 | 1140 1140 1450 1450 | ZQ500 | 500 | 450 | 560 | 570 | 310 | 9-M16 | 180 | 480 | 765 | 17.5 | 1338.5 1338.5 1338.5 1338.5 | 200 | 125 | 1196 1196 1196 1196 | 1196 | 28 | 93 | 80 | 590.8 600.8 623.2 623.8 |
| Ⅴ | 13 17 22 30 | 1460 1460 1470 1470 | ZQ500 | 500 | 450 | 560 | 570 | 310 | 9-M16 | 180 | 480 | 765 | 17.5 | 1338.5 324.5 1412.5 1437.5 | 200 | 125 | 1199 1199 1253 1253 | 1196 | 28 | 93 | 80 | 671.4 696.4 789.3 894.3 |
| Ⅵ | 7.5 10 13 17 22 30 40 | 1450 1450 1460 1460 1470 1470 1470 | ZQ650 | 650 | 500 | 700 | 650 | 410 | 9-M16 | 180 | 500 | 877 | 17.5 | 1670.5 1670.5 1670.5 1670.5 1670.5 1672.5 1738.5 1776.5 | 265 | 165 | 1373 1373 1373 1373 1405 1405 1425 1425 | 1373 | 36 | 127 | 110 | 1047.1 1089.7 1126.1 1150.1 1214.6 1279.6 1365.9 1450.9 |
| Ⅶ | 22 30 40 | 1470 1470 1470 | ZQ750 | 750 | 500 | 720 | 725 | 450 | 9-M16 | 180 | 500 | 925 | 17.5 | 1710.5 1710.5 1778.5 1816.5 | 285 | 165 | 1551 1551 1571 1571 | 1519 | 36 | 127 | 110 | 1530.4 1545.4 1651.7 1736.7 |
| Ⅷ | 22 30 55 75 | 1470 1470 1470 1470 | ZQ850 | 850 | 550 | 8:00 | 825 | 520 | 9-M20 | 200 | 600 | 1075 | 17.5 | 1910.5 1910.5 2042 2093 | 325 | 200 | 1706 1706 1771 1771 | 1699 | 36 | 147 | 130 | 2035.4 2050.4 2454.5 2525.4
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管式螺旋輸送機(jī)安裝與調(diào)整：
1.料槽線與螺旋軸應(yīng)保持良好的同軸度。
2.料槽各節(jié)間連接處應(yīng)緊密，不能出現(xiàn)錯(cuò)位現(xiàn)象。節(jié)與節(jié)間、頂蓋與料槽間可加墊片，以保證料槽的密封，同時(shí)，還可調(diào)節(jié)料槽的長(zhǎng)度誤差。
3.料槽內(nèi)壁與螺旋體周圍的間隙應(yīng)相等。
4.驅(qū)動(dòng)裝置軸與螺旋軸應(yīng)保持良好的同軸度。調(diào)整時(shí)可借助墊片調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)裝置的高度。
5.螺旋體安裝后應(yīng)對(duì)其進(jìn)行靜平衡試驗(yàn)。
6.中間懸掛軸承應(yīng)可靠而恰當(dāng)?shù)刂С羞B接軸，以免螺旋軸產(chǎn)生徑向變形。安裝可通過(guò)調(diào)整軸承軸瓦間墊片要求。
7.整機(jī)安裝完畢后，應(yīng)檢查機(jī)內(nèi)有無(wú)雜物，各潤(rùn)滑處是否加足潤(rùn)滑油。
8.空載試車時(shí)，軸承不能漏油，且軸承溫升不超過(guò)20℃。負(fù)載試車時(shí)，軸承溫升不得超過(guò)30℃。