在中國石油工業的快速發展中,遼河油田曙采廠作為重要生產單位,積極踐行‘一標七制’管理模式,顯著提升了固井作業的質量和效率,為石油鉆機的安全高效運行奠定了堅實基礎。固井是油氣井建井過程中的關鍵環節,涉及水泥漿注入、套管設置等復雜操作,直接影響井筒完整性和后續開采安全。曙采廠通過引入‘一標’即統一的技術標準,結合‘七制’——包括責任制、檢查制、考核制、培訓制、預防制、應急制和反饋制,構建了系統化的固井管理體系。
‘一標’確保了固井作業的規范性和一致性,曙采廠制定了嚴格的固井技術標準,涵蓋材料選擇、工藝參數和操作規程,有效避免了人為誤差和設備故障。例如,在石油鉆機作業中,標準化的水泥漿配比和注漿流程,顯著提高了井壁密封性和抗壓強度,減少了井漏和坍塌風險。
‘七制’的實施強化了全過程控制。責任制明確了各崗位職責,確保作業人員各司其職;檢查制通過定期巡檢和實時監控,及時發現并處理潛在問題;考核制激勵員工持續改進,提升專業素養;培訓制則通過模擬演練和理論學習,增強團隊應對復雜工況的能力。預防制注重風險評估,提前部署措施防范事故;應急制制定了快速響應預案,確保突發事件下能迅速恢復生產;反饋制則通過數據分析和經驗總結,不斷優化固井工藝。
實踐證明,曙采廠的‘一標七制’模式不僅提升了固井作業的成功率,還延長了石油鉆機的使用壽命,降低了運維成本。以2023年為例,該廠固井合格率達到98%以上,鉆井效率同比提升15%,為遼河油田的穩產增產做出了重要貢獻。未來,曙采廠將繼續深化這一管理模式,結合智能技術如物聯網和大數據分析,進一步推動石油鉆機作業的自動化和綠色化,助力中國能源安全戰略。
中國石油遼河油田曙采廠以‘一標七制’為核心的高質量固井實踐,為行業提供了可復制的范例,彰顯了標準化與制度化在提升石油鉆機效能中的關鍵作用。這不僅保障了油氣資源的可持續開發,也推動了我國石油工業的高質量發展。